Sensoren verfügen über verschiedene Ausgangstypen, darunter analoge Ausgänge wie Spannung und Strom sowie digitale Ausgänge wie I²C, SPI, RS485 und RS232. Unter diesen ist RS485 die am weitesten verbreitete und zuverlässigste digitale Kommunikationsmethode für Drucksensoren. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Einführung dieser Kommunikationsmethode für Drucksensoren und wichtige Überlegungen zu ihrer Verwendung.
Einfach ausgedrückt ist die RS485-Kommunikation wie ein „Gespräch" zwischen Geräten{0}}Es ermöglicht industriellen Instrumenten (z. B. Drucktransmittern) und Computern/SPS die Kommunikation über große Entfernungen mit nur zwei Drähten (A- und B-Leitungen).
Diese Art der Kommunikation ist resistent gegen Störungen, kann über Hunderte von Metern übertragen werden und, was am wichtigsten ist, alle Geräte müssen die gleiche Baudrate und das gleiche Protokoll verwenden. Wichtige Überlegungen bei der Verwendung von RS485:
1. Die Linien A und B dürfen nicht vertauscht werden.
2. Die Baudrate muss auf allen Geräten konsistent sein (typischerweise 9600).
3. Das Kommunikationsprotokoll muss übereinstimmen. Wenn die Kommunikation instabil ist, kann am Ende der Leitung ein 120-Ω-Abschlusswiderstand hinzugefügt werden.
Bei der RS485-Kommunikation ist das Modbus-Protokoll der gebräuchlichste Kommunikationsstandard. -Es dient als universelles Regelwerk für die Gerätekommunikation und ermöglicht den Datenaustausch zwischen Instrumenten, SPSen und Computern verschiedener Marken. Dieses offene Protokoll verwendet eine Master--Slave-Abfrage--Antwort-Kommunikationsmethode und liest und schreibt Daten über vordefinierte Registeradressen. Gängige Kommunikationsbefehle sind wie folgt aufgebaut:
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Adresse |
Funktionscode |
Registrieren Start |
Registerlänge |
CRC-Prüfung |
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01 |
03 |
00 |
02 |
00 |
02 |
65 |
CB |
In praktischen Anwendungen stellen Gerätelieferanten in der Regel spezielle Modbus-Debugging-Software zur Verfügung, mit der Benutzer die Kommunikation schnell konfigurieren und testen können. Wenn kein spezielles Tool verfügbar ist, können Benutzer das Debugging problemlos mit einer universellen Software für die serielle Kommunikation durchführen. Solche Software unterstützt das Senden benutzerdefinierter Modbus-Befehle-konfigurieren Sie einfach die seriellen Parameter korrekt (Baudrate, Datenbits, Stoppbits usw.) und das Modbus-Protokollformat (RTU/ASCII), um mit dem Gerät zu interagieren. Durch Eingabe der Slave-Adresse, des Funktionscodes und der Registeradresse können Benutzer Gerätedaten lesen oder schreiben und so grundlegende Kommunikationstests und Fehlerbehebung durchführen. Dieser flexible Ansatz stellt sicher, dass Benutzer das Debuggen der Modbus-Kommunikation auch ohne spezielle Software erfolgreich durchführen können.
Xi'an Mihui Technology ist auf die Herstellung hochpräziser digitaler Drucktransmitter auf Basis der RS485-Kommunikation spezialisiert, beispielsweise auf die High Precision Pressure Transmitter-Serie:https://www.mihuitec.com/Pressure-Transmitter/High-Presicion-Pressure-Transmitter.html
Die spezifischen Parameter sind wie folgt:
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